一种塑料瓶自动检测机的制作五分时时彩方法

文档序号:19120003发布日期:2019-11-13 01:33
一种塑料瓶自动检测机的制作五分时时彩方法

本发明涉及塑料瓶生产领域,具体为一种塑料瓶自动检测机。



背景技术:

塑料瓶在磨具厂被大量生产出来的过程中,其中夹杂一些未清除干净的边角料,同时生产出来的塑料瓶中由于定型、冷却等造成一些长度不合格的产品出现,这些边角料以及不合格产品与合格的塑料瓶混合在一起,传统的方式就是利用人工进行整理分类,将不合格产品剔除出去,重新整理,这样的方式费时又费力,劳动强度大,工作效率低。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种塑料瓶自动检测机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种塑料瓶自动检测机,包括提升机构、理瓶机构和检测台;所述提升机构包括料斗、第一料道和不锈钢网筛,料斗设置在第一料道底部,不锈钢网筛设置在第一料道顶部并延伸至理瓶机构上方;所述理瓶机构一侧设置有出料口,出料口内延伸出第二料道;所述检测台上靠近理瓶机构的一端两侧对称安装有固定架,两固定架内分别安装夹瓶皮带,第二料道延伸至两夹瓶皮带底部;所述检测台远离理瓶机构的一端安装有物料传送带,物料传送带与两夹瓶皮带之间衔接并向外延伸,物料传送带两侧分别安装一个限位挡板,其中一个限位挡板上靠近夹瓶皮带的一端的安装有光电感应器;所述物料传送带中部一侧连接第三料道,远离第三料道一侧的限位挡板上正对第三料道位置处安装有喷气口。

作为本发明的一种优选方案,所述第一料道内设置有升降传送带,第一料道倾斜设置,所述不锈钢网筛由若干平行且间隔设置的分隔条组成,分隔条由中部弯折并延伸至理瓶机构的进料口内。

作为本发明的一种优选方案,所述夹瓶皮带闭合环绕在若干转辊上,两所述固定架上分别安装一个驱动电机一,两驱动电机一的输出端分别与夹瓶皮带端部的转辊的中心轴连接。

作为本发明的一种优选方案,所述物料传送带由去驱动电机二驱动。

作为本发明的一种优选方案,所述限位挡板上于第三料道所在位置处开设有豁口。

作为本发明的一种优选方案,所述检测台上安装有固定板,固定板上安装有储气瓶,储气瓶的输出端通过导气管与喷气口连接,导气管上安装有气动阀门。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

本发明通过设置提升机构将塑料瓶整体提升输送到理瓶机构内,并在其料道尽头设置不锈钢网筛,对塑料瓶中混杂的边角料等杂质筛选出去,对物料进行初步剔除;然后利用光电传感器对塑料瓶进行检测,利用气动阀门的启闭对不合格产品进行剔除,可以自动检测合格产品与不合格产品,并将其自动分离开来,节省人力,提高生产效率,并且分离精度高。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图;

图2为本发明的不锈钢网筛的具体结构示意图;

图3为本发明的夹瓶皮带以及物料传送带的具体连接结构示意图。

图中:1、提升机构;2、理瓶机构;3、检测台;4、料斗;5、第一料道;6、不锈钢网筛;7、分隔条;8、出料口;9、第二料道;10、固定架;11、夹瓶皮带;12、驱动电机一;13、物料传送带;14、驱动电机二;15、限位挡板;16、光电感应器;17、第三料道;18、喷气口;19、固定板;20、储气瓶;21、导气管;22、气动阀门。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种塑料瓶自动检测机,包括提升机构1、理瓶机构2和检测台3;所述提升机构1包括料斗4、第一料道5和不锈钢网筛6,料斗4设置在第一料道5底部,不锈钢网筛6设置在第一料道5顶部并延伸至理瓶机构2上方;所述理瓶机构2一侧设置有出料口8,出料口8内延伸出第二料道9;所述检测台3上靠近理瓶机构2的一端两侧对称安装有固定架10,两固定架10内分别安装夹瓶皮带11,第二料道9延伸至两夹瓶皮带11底部;所述检测台3远离理瓶机构2的一端安装有物料传送带13,物料传送带13与两夹瓶皮带11之间衔接并向外延伸,物料传送带13两侧分别安装一个限位挡板15,其中一个限位挡板15上靠近夹瓶皮带11的一端的安装有光电感应器16;所述物料传送带13中部一侧连接第三料道17,远离第三料道17一侧的限位挡板15上正对第三料道17位置处安装有喷气口18。

进一步的,所述第一料道5内设置有升降传送带,第一料道5倾斜设置,所述不锈钢网筛6由若干平行且间隔设置的分隔条7组成,分隔条7由中部弯折并延伸至理瓶机构2的进料口内。

进一步的,所述夹瓶皮带11闭合环绕在若干转辊上,两所述固定架10上分别安装一个驱动电机一12,两驱动电机一12的输出端分别与夹瓶皮带11端部的转辊的中心轴连接。

进一步的,所述物料传送带13由去驱动电机二14驱动。

进一步的,所述限位挡板15上于第三料道17所在位置处开设有豁口。

进一步的,所述检测台3上安装有固定板19,固定板19上安装有储气瓶20,储气瓶20的输出端通过导气管21与喷气口18连接,导气管21上安装有气动阀门22。

工作原理:本发明中检测台3中设置有总控制系统,总控制系统分别与各控制设备包括升降传送带、理瓶机构2、驱动电机一12、驱动电机二14、光电感应器16、气动阀门22的控制端连接。检测时,接通电路,将大量待筛选的塑料瓶倒入提升机构1的料斗4内,提升机构1工作,利用升降传送带塑料瓶提升高度送到理瓶机构2内,在第一料道5的尽头有不锈钢网筛6,此不锈钢网筛6作为第一次筛选,只有塑料瓶可以通过不锈钢网筛6进入理瓶机构2的圆斗内,生产产生的边角料从不锈钢网筛6中漏下来,用纸箱或盒子接住掉下来的边角料。理瓶机构2里的电机转动带动模盘转动从而带动塑料瓶转动,使得塑料瓶通过出料口8依次一字型出来,经第二料道9推出,当塑料瓶推至第二料道9尽头时,塑料瓶在两夹瓶皮带11的带动下进入物料传送带13,物料传送带13上的光电感应器16感应各个塑料瓶经过的时间长短,来判断合格品与不良品,并将感应信号发送给总控制系统,当光电感应器16检测的时间超过或者少于标准塑料瓶感应的时间时,总控制系统控制气动阀门22开启,通过喷气口18喷气将不合格的塑料瓶从物料传送带13上分离并吹入第三料道17内剔除,从而可以使得合格产品与不合格产品分离开来。

值得注意的是:整个装置通过总控制按钮对其实现控制,由于控制按钮匹配的设备为常用设备,属于现有常熟技术,在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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