模具装拆工具车的制作五分时时彩方法

文档序号:8080719
模具装拆工具车的制作五分时时彩方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种模具装拆工具车(1),包括:机架(10),其下方安装有脚轮(11);模具吊挂机构(20),适于将模具(M)可装拆地吊挂在所述工具车上;支撑机构(30),其中所述模具吊挂机构通过所述支撑机构连接至所述机架;和,驱动机构(40),用于驱动所述支撑机构的伸缩运动,以上下移动所述模具吊挂机构。
【专利说明】模具装拆工具车
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种模具换型维修领域,具体地,涉及一种模具装拆工具车。
【背景技术】
[0002]在模具换型维修领域中,例如挤出模具等模具在换型或维修时,通常采取的处理五分时时彩方法及使用的工具如下:
[0003]首先,用吊具将模具预先固定,防止坠落,然后将模具从生产设备上拆卸下来;
[0004]接着,通过吊具将拆卸下来的模具搬移到手推车上,并通过手推车将模具送至维修车间;
[0005]然后,将模具搬移至例如钳工工作台的工作台,开始对模具实施维修保养;
[0006]再接下来,将完成维修保养的模具搬移回到手推车上,并通过手推车将模具送回生产车间;
[0007]最后,用吊具把模具重新安装回到生产设备上。
[0008]在上述的处理五分时时彩方法中,不仅需要采用吊具、手推车、工作台等至少三种不同的工具,而且模具在不同工具之间的转移也至少不少于4次。因此,在实践中,操作人员实施上述处理操作时,不仅劳动强度大,而且工作效率低。
[0009]因此,业界亟需一种能够降低操作人员的劳动强度并且能够提高工作效率的模具换型维修用工具。
实用新型内容
[0010]本实用新型旨在克服或者减轻现有技术方案中存在的至少一个技术上的不足之处。
[0011]因此,本实用新型的至少一个目的在于提供一种模具装拆工具车,该模具装拆工具车能够在模具维修处理过程中降低操作人员的劳动强度,并且提高工作效率。
[0012]本实用新型的至少一个技术方案是这样实现的:
[0013]一种模具装拆工具车,包括:
[0014]机架,其下方安装有脚轮;
[0015]模具吊挂机构,适于将模具可装拆地吊挂在所述工具车上;
[0016]支撑机构,其中所述模具吊挂机构通过所述支撑机构连接至所述机架;和
[0017]驱动机构,用于驱动所述支撑机构的伸缩运动,以上下移动所述模具吊挂机构。
[0018]根据本实用新型的一个优选实施例,所述支撑机构包括多组支撑单元,其中所述模具吊挂机构通过所述多组支撑单元连接至所述机架;以及,所述驱动机构包括:多组驱动单元,所述多组驱动单元与所述多组支撑单元逐一对应并且适于驱动所述多组支撑单元的伸缩运动;和驱动联动机构,连接在所述多组驱动单元之间并且适于使得所述多组驱动单元同步驱动所述多组支撑单元的伸缩运动。
[0019]具体地,所述模具吊挂机构可以包括吊挂构件,其具有适于装配到模具的安装部;和吊挂横梁,其中所述吊挂构件可移动地设置在吊挂横梁上;其中,所述吊挂横梁可拆卸地安装至所述支撑机构。
[0020]根据一个具体实施例,所述吊挂横梁具有圆棒形形状,而所述吊挂构件具有滑轮,所述吊挂构件以所述滑轮与圆棒形吊挂横梁滑动配合的方式设置在所述吊挂横梁上。
[0021]根据本实用新型的一个优选实施例,所述支撑机构中的每一组支撑单元可以包括推杆,所述推杆的一端连接至所述驱动机构的相应的驱动单元,而另一端用于可拆卸地接收所述吊挂横梁。进一步地,所述推杆的用于接收吊挂横梁的一端可以具有横梁接收部,所述横梁接收部具有与所述吊挂横梁的圆棒形形状相适应的曲面凹槽构造。具体地,所述推杆包括内杆,套置在所述内杆上的推杆导套,以及设置在内杆上的推力轴承。
[0022]根据本实用新型的一个优选实施例,所述驱动机构中的每一组驱动单元可以包括:千斤顶,所述千斤顶安装在所述机架上,并且适于驱动所述支撑机构中相应的支撑单元的伸缩运动;和适于操作所述千斤顶的手柄。
[0023]根据本实用新型,所述驱动联动机构可以包括:多个锥齿轮箱,分别设置在驱动单元处,并且适于与相应的驱动单元同步动作;和,多个联动轴,刚性连接所述多个驱动单元和/所述多个锥齿轮箱。
[0024]本实用新型所述的模具装拆工具车,还包括承板机构,设置在机架上。其中,所述承板机构包括连接至机架的滑轨,以及可滑动地设置在滑轨上的承板。
[0025]根据本实用新型的优选实施例,所述机架具有矩形体构造;所述支撑机构包括四组支撑单元,分别设置在所述矩形体机架的四个边角处;并且所述驱动机构包括四组驱动单元,分别设置在相应地那组支撑单元处。
[0026]由上可知,本实用新型至少取得了如下技术效果:
[0027]本实用新型提供的模具装拆工具车至少集成了当前模具维修处理过程中需要的吊具、手推车、和工作台等的功能。具体地,本实用新型提供的模具装拆工具车利用其中的模具吊挂机构替代吊具的功能,以便将模具从生产设备卸下并且吊挂在所述工具车上或安装回到生产设备中。同时,模具装拆工具车结合支撑机构和驱动机构实现模具吊挂机构的上下移位,以及吊挂构件沿吊挂横梁的轴向水平移动,从而便于实施模具的拆卸,维修,保养,清洁等工作。此外,模具装拆工具车中机架所配备的脚轮使工具车还具备了手推车的功能。因此,本实用新型提供的模具装拆工具车能够在模具维修处理过程中降低操作人员的劳动强度,并且提高工作效率。
【专利附图】

【附图说明】
[0028]从以下对于实施例的描述(结合附图)中,将更清楚地理解本实用新型的这些和/或其他方面以及优点,其中:
[0029]图1是根据本实用新型的具体实施例的一种模具装拆工具车的结构示意图;
[0030]图2是显示图1所示的模具装拆工具车的模具吊挂机构中吊挂构件和吊挂横梁之间配合的放大结构示意图;
[0031]图3是显示图1所示的模具装拆工具车中模具吊挂机构的吊挂横梁与支撑机构的横梁接收部之间配合的放大结构示意图;
[0032]图4是主要显示图1所示的模具装拆工具车中一组支撑单元的结构示意图;[0033]图5是主要显示图1所示的模具装拆工具车中多组驱动单元和驱动联动机构的结构示意图;
[0034]图6是主要显示图1所示的模具装拆工具车的应用状态示意图;其中模具处于装配状态;和
[0035]图7是主要显示图1所示的模具装拆工具车的应用状态示意图;其中模具处于打开修理状态。
【具体实施方式】
[0036]以下,将结合附图详细描述示例性实施例,其中相同的附图标记表示相同或相似的元件。然而,本实用新型可以表现为许多种不同形式,且不能理解为其受限于本公开中所述的实施例;相反,通过提供这些具体实施例,使得本公开内容更为详尽,并且能够向本领域技术人员充分表达本实用新型的理念。
[0037]参见图1-7,本实用新型提供了一种模具装拆工具车1,主要包括:机架10、模具吊挂机构20、支撑机构30、以及驱动机构40。如图1所示,机架10下方安装有脚轮11,以使得模具装拆工具车I具备行走功能。可选地,脚轮11处还可以设有刹车装置。模具吊挂机构20的作用是适于将模具M (见图6)可装拆地吊挂在工具车上。如图所示,模具吊挂机构20通过支撑机构30连接至机架10。而驱动机构40则适用于驱动支撑机构30的伸缩运动,以上下移动连接至该机构的模具吊挂机构20。
[0038]根据本实用新型,如图1-3所示,模具吊挂机构20可以包括吊挂构件21和吊挂横梁22。吊挂构件21具有适于装配到模具M (见图6)的安装部211并且可移动地设置在吊挂横梁22上,而吊挂横梁22则可拆卸地安装至支撑机构30,例如下面将要提到的推杆310的横梁接收部320。优选地,如图2所示,吊挂横梁22可以具有圆棒形形状,而吊挂构件21则具有滑轮212,吊挂构件21以滑轮212与圆棒形吊挂横梁22滑动配合的方式设置在吊挂横梁22上。当然,在其它实施例中,吊挂横梁22也可以通过例如螺纹配合等其它结构与吊挂构件21配合。
[0039]根据本实用新型,如图1所示,支撑机构包括推杆310。推杆310的一端连接至驱动机构40,而另一端用于可拆卸地接收模具吊挂机构20的吊挂横梁22。优选地,参见图3,推杆310的用于接收吊挂横梁22的一端具有横梁接收部320,横梁接收部320具有与吊挂横梁22的圆棒形形状相适应的曲面凹槽构造。当然,在其它实施例中,当吊挂横梁22具有例如多边形的其它形状的构造时,横梁接收部320也可以是相匹配的相应构造。参见图4,推杆310进一步包括内杆311,套置在内杆311上的推杆导套312,以及设置在内杆311上的推力轴承313。即,在本实用新型中,推杆310被构造成能够被驱动进行伸缩。与此同时,参见图1和5,驱动机构40可以包括千斤顶410和适于操作千斤顶410的手柄411。具体地,千斤顶410安装在机架10上,并且适于驱动支撑机构30中的推杆310的伸缩运动。
[0040]根据本实用新型,如图1所示,模具装拆工具车I还可以包括设置在机架10上的承板机构50。具体地,承板机构50包括连接至机架10的滑轨51,以及可滑动地设置在滑轨51上的承板52。承板52适用于工作人员在上站立以对模具实施维修等相应操作,而滑轨51与承板52之间的滑动配合则使得承板52能够变换其位置,以便于站立于其上的工作人员对模具的不同部位实施维修等相应操作。[0041 ] 根据本实用新型,在模具装拆工具车I中,优选地,支撑机构30可以包括多组支撑单元31,其中模具吊挂机构20通过这些组支撑单元31连接至机架10。驱动机构40可以多组驱动单元41和驱动联动机构42,其中,这些组驱动单元41与多组支撑单元31逐一对应并且适于驱动多组支撑单元31的伸缩运动,而驱动联动机构42则连接在多组驱动单元41之间并且适于使得这些组驱动单元41同步驱动这些组支撑单元31的伸缩运动。
[0042]在如图1-7所示的模具装拆工具车I的具体实施例中,机架10具有大约矩形体的构造。支撑机构30包括四组支撑单元31,分别设置在矩形体机架10的四个边角处。相应地,参见图5,驱动机构40包括四组驱动单元41,分别设置在相应地那组支撑单元31处。而且,驱动机构40还包括驱动联动机构42,驱动联动机构42连接在四组驱动单元41之间并且适于使得这些组驱动单元41同步驱动四组支撑单元31的伸缩运动。与此同时,如图1所述,模具吊挂机构20可以在两组支撑单元31之间包括一组模具吊挂单元,而每组模具吊挂单元则可以包括至少一根,优选两根并行布置的,吊挂横梁22以及滑动安装在吊挂横梁22上的吊挂构件21。采用成对的吊挂构件可以实现模具的拆卸维修,例如参见图7。通过采用上述构造,可以实现模具吊挂的稳定性。
[0043]进一步地,在此实施例中,如图1和图5所示,支撑机构30中的每一组支撑单元31均可以包括前述的推杆310。具体地,推杆310的一端连接至驱动机构40的相应的驱动单元41,而另一端具有横梁接收部320,用于可拆卸地接收吊挂横梁22。同样地,驱动机构40中的四组驱动单元41中的每一组均包括一个千斤顶410。而这四个千斤顶410分别安装在机架相应的边角处,并且适于驱动相应的推杆310的伸缩运动。驱动机构40中的千斤顶410由手柄411驱动。
[0044]同时,参见图1和图5,驱动机构40中的四组驱动单元41通过驱动联动机构42实现对支撑机构30的四组支撑单元31的驱动操作的同步联动。如图5所示,驱动联动机构42包括多个锥齿轮箱421和多个联动轴422。锥齿轮箱421分别设置在驱动单元41处,并且适于与相应的驱动单元41同步动作;而多个联动轴422则刚性连接在多个驱动单元41和/或多个锥齿轮箱421之间。具体地,联动轴422实现四组支撑单元31的同步动作,而锥齿轮箱421则实现联动轴422传动的转向。在如图5所示的实施例中,驱动联动机构42中的多个部件之间的连接关系为:把手411-千斤顶410-联动轴42-千斤顶410-锥齿轮箱421-联动轴42-锥齿轮箱421-千斤顶410-联动轴42-千斤顶410。当然,在其它实施例中,也可以采用其它具有相同功能的连接关系。这样,通过上述的驱动联动机构,实现了驱动机构40中四个驱动单元41的同步驱动,进而实现了支撑机构30的四组支撑单元31的同步伸缩运动,以便于能够安全稳定地移动悬挂在模具吊挂机构20上的模具M (见图6),以实现对模具的维修等操作。
[0045]因此,本实用新型提供了 一种模具装拆工具车I,参见图6,通过将模具M可拆地安装到其中的模具吊挂机构20上,并且,根据需要,通过驱动单元40驱动支撑机构30的伸缩运动,从而实现安装在支撑机构30上的模具吊挂机构20以及其上吊挂的模具M上下移位。参见图7,通过吊挂构件21,可以使吊挂的模具M沿吊挂横梁22的轴向水平移动,这样就可以将模具M在模具装拆工具车I上的打开,从而便于工作人员实施对模具的拆卸,维修,保养,清洁等工作。进一步地,模具装拆工具车I中的承板机构50,通过滑轨51与承板52之间的滑动配合则使得承板52能够变换其位置,以便于站立于其上的工作人员对模具的不同部位实施维修等相应操作。此外,模具装拆工具车中机架10所配备的脚轮11使工具车I还具备了手推车的功能。
[0046]由上可知,本实用新型提供的模具装拆工具车至少集成了当前模具维修处理过程中需要的吊具、手推车、和工作台等的功能。具体地,模具装拆工具车利用其中的模具吊挂机构替代吊具的功能,以便将模具从生产设备卸下并且吊挂在所述工具车上或安装回到生产设备中。同时,本实用新型提供的模具装拆工具车既能结合支撑机构和驱动机构实现模具吊挂机构的上下移位,又能通过吊挂构件使吊挂的模具M沿吊挂横梁的轴向水平移动,从而便于实施模具的拆卸,维修,保养,清洁等工作。此外,模具装拆工具车中机架所配备的脚轮使工具车还具备了手推车的功能。因此,本实用新型提供的模具装拆工具车能够在模具维修处理过程中降低操作人员的劳动强度,并且提高工作效率。
[0047]虽然示出和描述了示例性实施例,但是本领域技术人员将能理解,在不偏离本实用新型的原理和精神的情况下,可以对这些实施例进行任何变更和修改。而本公开的保护范围由权利要求和它们的等同物限定。
【权利要求】
1.一种模具装拆工具车(I),包括: 机架(10),其下方安装有脚轮(11); 模具吊挂机构(20),适于将模具(M)可装拆地吊挂在所述工具车上; 支撑机构(30 ),其中所述模具吊挂机构通过所述支撑机构连接至所述机架;和 驱动机构(40 ),用于驱动所述支撑机构的伸缩运动,以上下移动所述模具吊挂机构。
2.如权利要求1所述的模具装拆工具车,其中: 所述支撑机构包括多组支撑单元(31),其中所述模具吊挂机构通过所述多组支撑单元连接至所述机架;以及所述驱动机构包括: 多组驱动单元(41),所述多组驱动单元与所述多组支撑单元逐一对应并且适于驱动所述多组支撑单元的伸缩运动;和 驱动联动机构(42),连接在所述多组驱动单元之间并且适于使得所述多组驱动单元同步驱动所述多组支撑单元的伸缩运动。
3.如权利要求2所述的模具装拆工具车,其中所述模具吊挂机构(20)包括: 吊挂构件(21 ),其具有适于装配到模具的安装部(211);和 吊挂横梁(22),其中所述 吊挂构件可移动地设置在吊挂横梁上; 其中,所述吊挂横梁可拆卸地安装至所述支撑机构。
4.如权利要求3所述的模具装拆工具车,其中: 所述吊挂横梁(22)具有圆棒形形状,而所述吊挂构件具有滑轮(212),所述吊挂构件以所述滑轮与圆棒形吊挂横梁滑动配合的方式设置在所述吊挂横梁上。
5.如权利要求2所述的模具装拆工具车,其中所述支撑机构中的每一组支撑单元(31)包括: 推杆(310),所述推杆的一端连接至所述驱动机构的相应的驱动单元,而另一端用于可拆卸地接收所述吊挂横梁。
6.如权利要求5所述的模具装拆工具车,其中所述推杆的用于接收吊挂横梁的一端具有横梁接收部(320),所述横梁接收部具有与所述吊挂横梁的圆棒形形状相适应的曲面凹槽构造。
7.如权利要求6所述的模具装拆工具车,其中所述推杆包括: 内杆(311),套置在所述内杆上的推杆导套(312),以及设置在内杆上的推力轴承(313)。
8.如权利要求2所述的模具装拆工具车,其中所述驱动机构中的每一组驱动单元(41)包括: 千斤顶(410),所述千斤顶安装在所述机架上,并且适于驱动所述支撑机构中相应的支撑单元的伸缩运动;和 手柄(411),适于操作所述千斤顶。
9.如权利要求2所述的模具装拆工具车,其中所述驱动联动机构(42)包括: 多个锥齿轮箱(421),分别设置在驱动单元处,并且适于与相应的驱动单元同步动作;和 多个联动轴(422),刚性连接所述多个驱动单元和/所述多个锥齿轮箱。
10.如权利要求1所述的模具装拆工具车,还包括承板机构(50),设置在机架(10)上,其中,所述承板机构(50 )包括: 连接至机架(10)的滑轨(51),以及 可滑动地设置在滑轨(51)上的承板(52 )。
11.如权利要求ι-?ο中任一所述的模具装拆工具车,其中: 所述机架(10)具有矩形体构造; 所述支撑机构(30)包括四组支撑单元,分别设置在所述矩形体机架的四个边角处;并且 所述驱动机构(40)包括四组驱动单元,分别设置在相应地那组支撑单元处。
【文档编号】B66C1/22GK203391820SQ201320526392
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年8月27日 优先权日:2013年8月27日
【发明者】刘晓伟, 潘东升, 黄锦旗, 仇永兴 申请人:3M材料技术(广州)有限公司
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